Fabriquer et installer une turbine d'évacuation des gaz de cassette WC.

Sans doute le système le plus efficace pour résoudre le problème des odeurs dans la cellule du camping-car, le kit de dégazage SOG est aussi le plus couteux (180 euros).

Or il est possible, pour tout bon bricoleur, de fabriquer un système semblable pour quelques euros.

Principe

Par la fermentation des matières, des gaz se forment dans la cassette. Un clapet de dépressurisation permet de les rejeter dans le logement de la cassette, qui souvent peu étanche, laisse passer les odeurs dans la salle de toilette.

Pour supprimer les odeurs, plutôt que d'utiliser des moyens chimiques couteux et polluants (produits Thetford, Dometic, Aquakem, et dans une moindre mesure la bouillie bordelaise), l'évacuation des odeurs à l'extérieur du camping-car se fait via une turbine se mettant en route à l'ouverture du clapet.

Présentation

Ce système est une évolution de la mise à l'air extérieure atmosphérique (Installation d'un kit de mise à l'air de cassette Thetford), dont le défaut est de laisser momentanément les gaz s'échapper de la cuvette lors de l'ouverture du clapet.
Jugeant le diamètre du tuyau du kit Thetford trop faible, j'ai préféré faire un piquage sur le bras de vidange. Un tuyau souple s'y raccorde et mène à un boitier plexo contenant un ventilateur d'ordinateur se mettant en marche à l'ouverture du clapet.

Outillage

- outillage courant, tournevis, pinces...
- perceuse
- trépans ou scie-cloches
- lime, toile émeri
- fer à souder, pince à cosse...

Matériel

- boitier de dérivation Plexo 100 (magasin de bricolage, rayon électricité, 0,80€),
- bouchon PVC 32mm
- raccord souple PVC 32mm (magasin de bricolage, rayon plomberie, 3,25€),
- grille PVC blanche, diamètre 80mm (magasin de bricolage, rayon vmc, 2,53€),
- ventilateur ordinateur largeur 50mm (magasin de composants, 5,00€)
- contacteur: interrupteur microswitch (magasin de composants, 1,50€)
- équerre alu ou plastique 50x50mm
- colle epoxy (7€)
- fil électrique, cosses, domino

Réalisation

Ce bricolage est à la portée de tout bricoleur moyen.

Piquage sur cassette

Cette installation a été faite sur une des cassettes les plus courantes, la Thetford C200. Le principe reste le même pour les autres modeles de cassette.

Vidanger, nettoyer, rincer la cassette.

Déterminer l'emplacement du piquage. J'ai choisi, dans mon cas, de loger le boitier de turbine au dessus de la porte, le tuyau souple partant sur le coté du boitier. Le piquage, se fait donc près du coude du bras de vidange pour conserver une longueur suffisante au raccord souple.

Un premier perçage, diamètre 5, permet de pointer précisément le centre du piquage.



A l'aide d'un trépan monté sur perceuse, perforer le bras. La dimension du trépan devra approcher les 32mm. Le mien faisant 28mm, j'ai terminé à la lime.

Je conseille vivement l'achat d'un jeu de trépans de qualité, cet outil rend de nombreux services.











Bouchon PVC: pour en réduire l'encombrement, j'ai réduit sa hauteur de quelques millimètres, puis limé sa base en creux afin qu'elle épouse le diamètre intérieur du bras.
Ceci dans le but de ne pas gèner l'évacuation des matières.
La technique pour faire ce profil est de poser la toile émeri sur le bras, et de lime le bouchon sur celle-ci.
Si le joint à l'intérieur du bouchon vissant a tendance à sortir de son logement, le coller à la néoprène.

Le corps du bouchon un fois prêt, le coller sur le bras. Pour cela, j'ai utilisé une colle epoxy de réparation, pate à malaxer facile à modeler, assurant un collage rapide, puissant et durable.

A noter que la cassette n'est pas en PVC. Donc l'usage de colle PVC n'est pas possible.

Le bouchon vissant, son utilité ? Humm... Essayer de vider la cassette sans l'avoir placé
Une fois la cassette vidangée, la remettre dans son logement, enlever le bouchon et placer le raccord souple sur le piquage

Contacteur d'ouverture de clapet

J'ai utilisé un contacteur de type microswitch de récupération. On peut en trouver dans les boutiques de composants électroniques ou électrotechniques.
Il est "fermé" au repos, c'est à dire que clapet fermé, le switch est actionné et le contact fermé. Ce n'est pas un problème, la plupart des switches sont des inverseurs (3 broches).

Son support est réalisé dans un équerre d'aluminium de dimension 50x50mm. On peut se confectionner une équerre dans un emballage en plastique, la contrainte mécanique n'est pas énorme.

Voici les dimensions:
- Largeur: 30mm ou plus;
- cotés: 50mm environ

2 trous y seront percés à 36 et 46 mm de l'arrête de l'équerre.

L'équerre est collée contre la paroi à l'aide d'adhésif double-face. Le galet de l'interrupteur est en contact avec l'arrière de l'entraineur d'ouverture du clapet, quand celui-ci est fermé.

le photo est prise de dessous, en contre-plongée. On aperçoit la mise à l'air extérieure Thetford qui sera retirée ultérieurement.

Cablage

Le câblage est des plus simple, d'autant qu'il y a une arrivée de courant 12 volts (circuit "auxiliaire") pour l'alimentation de l'électrovanne de chasse d'eau.

On peut accéder au domino de raccordement en enlevant un cache (2 vis, voir photo).
Le 12 volts est disponible sur les 2 fils les plus à droites. Ceux de gauche, en attente, sont raccordée au bouton de commande de chasse d'eau. Leur utilité est d'alimenter une pompe immergée, pour les installations sans eau pressurisée.



Notre ventilateur est cablé en série avec le contacteur. Simple. Respecter la polarisation du ventilo, celui-ci refusant de tourner en cas d'inversion (diode ?). Raccord par un domino facilitant le remplacement.

Le fil utilisé est de section faible (0,75mm²), suffisant pour supporter les 0,15A. 2 cosses sont serties coté contacteur. Les fils seront passés de façon à ne pas géner le mouvement de la cassette, ni celui de la commande de clapet.

On voit sur la photo les fils rouges allant vers le contacteur. Un porte-fusible a été intégré. On aurait pu se raccorder derrière le fusible de 4A monté avec le WC, à l'aide d'une cosse voleuse.

Le ventilateur et son boitier

Le ventilateur provient de récupération sur un ordinateur. C'est un carré de 50mm de coté, 12 volts, 0,12 Ampère soit 1,5w.
Il est possible d'en choisir un plus gros, plus puissant. Le cablage du ventilateur comprend 2 fils (rouge pour le plus, noir pour le moins), et parfois un troisième, blanc ou jaune, fournissant à l'ordinateur la vitesse de rotation. Ne pas l'utiliser.

Le boitier est une boite de dérivation pour électricien.

J'avais pensé initialement l'installer dans le creux au dessus de la porte, l'espace est suffisante, mais l'accès difficile pour le vissage. Aussi, j'ai choisi de l'installer sur le portillon.
Vérifier cependant que l'espace entre portillon et cassette est suffisant.
Au centre du boitier, percer le passage d'air, avec le trépan, à la dimension des pales de la turbine.

Placer le boitier de dérivation dans le coin supérieur coté charnière.

Coté extérieur de la porte, percer le passage d'air, avec le trépan, à la dimension de la grille pvc.

Attention, ne pas traverser complètement la porte, la grille étant plus grande que le ventilateur.
Remarquer que ventilateur et grille ne sont pas concentriques, cela n'est pas un problème. J'aurais pu choisir une grille plus petite, mais celle-ci facilite la passage d'air, et l'installation d'un filtre.

Fixer le boitier sur la contre-porte.

Toujours avec le trépan, percer le couvercle du boitier de dérivation; le diamètre sera celui de la petite section du raccord souple.

Raccord souple

Ce raccord, comme son nom l'indique, est souple. Coté bras de vidange, il vient coiffer le piquage, et tient par son élasticité. Il est donc facile à démancher et emmancher à chaque vidange.

Coté boitier de ventilateur, il est coincé dans l'orifice fait dans le couvercle de la boite Plexo.

Retailler au cutter l'extrémité coté boitier, en laissant juste un bourrelet. Passer le raccord dans le couvercle;
Pas facile ? l'astuce est le plier, de façon que sa section (en O) ait une forme de "V", et il rentre mieux dans le trou, puis reprend sa forme; il est alors définitivement coincé.



Le raccord étant court, il faut le débrancher et le rebrancher en entrebaillant le portillon.

La manipulation est rapide, le raccord étant simplement emmanché sans forcer sur le piquage du bras de vidange. Pensez à visser le petit bouchon avant la vidange.

Test d'aspiration

L'idéal pour tester le flux d'aspiration est de placer un fumigène dans la cuvette au dessus du clapet, d'ouvrir celui-ci et de vérifier si la fumée est aspirée.
Un fumigène ? Une cigarette (beurk) ou un baton d'encens, font très bien l'affaire.

Filtre

L'installation d'un filtre à charbon actif fera l'objet d'une prochaine évolution.
Le filtre se loge non pas dans le boitier de dérivation, mais dans l'épaisseur du portillon (25mm).
Sa réalisation est astucieuse et très simple, grace à un matériaux disponible en grande surface de bricolage (GSB), par exemple à Bricodépot.

Cela se présente sous forme d'un kit de remplacement destinée aux hottes de cuisine de maison. Il comprend un filtre à graisses, en mousse blanche, à découper, et d'une filtre à odeurs, une mousse noir à découper aussi, d'environ 0,25m², épaisseur 1 cm.

Il suffit donc de découper des filtres aux dimensions de la grille et d'en placer un à l'intérieur de celle-ci.

Le cout d'un kit est d'environ 6 euros, de quoi se confectionner une trentaine de filtres !
L'économie par rapport aux filtres SOG est conséquente !

Suppression de la mise à l'air d'origine

La cassette est d'origine pourvue d'une mise à l'air qui s'ouvre à l'introduction dans son logement. D'où les odeurs dans la cellule si ce logement y laisse passer les odeurs.
Notre cassette ayant maintenant une mise à l'air extérieur, il faut donc inhiber celle d'origine. Une solution simple est de coller un bouchon plastique avec une cartouche de silicone ou de mastic Sikaflex 11fc.
Dans mon cas, j'ai conservé la mise à l'air extérieur Thetford précédemment installé, qui n'a plus d'utilité mais n'est pas gênante.

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Variante

J'ai réalisé une variante en utilisant le tuyaux souple de trop plein d'une bonde d'évier. C'est vendu en kit avec la bonde, pour environ 5 euros. L'avantage est que ce tuyau est plus souple, plus long, plus esthétique, plus facile à mettre en place.



Coté piquage, éventuellement limer l'intérieur du piquage pour que le tuyau puisse y glisser. Il sera maintenu par vissage, les pas de vis étant compatibles.
S'ils ne le sont pas, acheter un deuxième piquage-bouchon, et modifier le bouchon en le percant et en y faisant passer le tuyau.
Ce nouvel écrou-collier remplacer celui du kit bonde.


Coté boitier, faire une découpe en H et rabattre les 2 volets: ils servent à empêcher la rotation du connecteur rectangulaire.
J'ai élargi les ouvertures de la contre-plaque inox, et utilisé une vis (diam 5) plus courte que celle d'origine.









Ci contre, le kit d'origine dont on ne conservera que les pièces pointées par les flèches bleues.

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Notre système d'évacuation des gaz est maintenant terminé. Installer la cassette, bien se laver les mains et faire un essai de fonctionnement.

Le clapet comprend 2 crans de fermeture: le premier fait une rotation du clapet, et le second le plaque contre le joint. Si notre switch est bien positionné, la turbine doit être activé dès que l'on ouvre le clapet, mais aussi dans le cas ou ce dernier serait mal fermé, non plaqué contre le joint.

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Après quelques semaines d'utilisation, quelques réflexions:
- le flux créé par le ventilateur peut être contrarié s'il y a du vent
- le ventilateur type ordinateur n'est pas conçu pour créer une dépression, mais pour brasser un volume d'air, sans conduites.

Je pense à meilleure turbine: celle d'un aspirateur. En effet, elle est conçu pour aspirer, via un tuyau. L'astuce est de choisir un aspirateur pour voiture, fonctionnant en 12 volts.
La difficulté: l'encombrement de sa turbine. Vérifier auparavant la puissance de sa succion, certains aspirateurs étant de très mauvaise qualité.

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